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一種中藥材二氧化硫蒸餾儀的制作方法

更新時間:2024-08-14點擊次數(shù):423

本實用新型中藥材中二氧化硫的檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中藥材二氧化硫蒸餾儀。
背景技術(shù):
二氧化硫具有護色、防腐、漂白和抗氧化的作用,在中藥材加工過程中使用硫磺熏蒸,使外觀色彩鮮明,而且在儲運中用作保鮮劑和防腐劑。但是過度硫磺熏蒸不僅會改變中藥材的化學(xué)成分,影響有效成分的含量,使藥材質(zhì)量下降,降低療效,而且還會對人體造成危害。因此,能夠快速、準(zhǔn)確的測定中藥材中二氧化硫的含量,控制其殘留量至關(guān)重要。而現(xiàn)有二氧化硫殘留量測定裝置存在以下問題:1、采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計,人工調(diào)節(jié)氮氣流速,由于氮氣壓力不穩(wěn),流速很難調(diào)控。2、冷凝水循環(huán)管路、氮氣管路,雜亂無章,不美觀;3、冷凝管采用軸和軸套組合固定,冷凝管向上滑動時,軸與軸套之間是滑動摩擦,容易卡死,不易操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種中藥材二氧化硫蒸餾儀,以解決上述技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種中藥材二氧化硫蒸餾儀,包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置,所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元,每個加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開關(guān)、控制電路,陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內(nèi),雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內(nèi),溫度傳感器穿過陶瓷加熱器的底部圓孔,并位于雙口燒瓶的底部,用于直接測量燒瓶內(nèi)試劑的溫度,在機箱上設(shè)有四個分別與四個加熱單元相對應(yīng)的控制開關(guān),當(dāng)打開陶瓷加熱器對應(yīng)的控制開關(guān)時,所對應(yīng)陶瓷加熱器開始加熱;并通過液晶顯示屏設(shè)定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當(dāng)前的狀態(tài)。
優(yōu)選的,冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環(huán)系統(tǒng),其包括水箱、制冷機、冷凝管,水箱及制冷機均安裝在機箱的內(nèi)部一側(cè),且水箱位于制冷機的上方,水箱內(nèi)設(shè)有水泵,水箱通過管道與冷凝管上的進水口連接,冷凝管的出水口與制冷機連接,制冷機冷卻后與水箱連接,冷凝管上還設(shè)有進汽口及取樣口,每相鄰的兩個冷凝管串聯(lián)形成一組,所述冷凝管通過萬用夾固定,旋轉(zhuǎn)萬用夾的長臂與萬用夾呈直角,將萬用夾的長臂固定下機箱上的固定孔內(nèi)。
優(yōu)選的,氮氣流量自動控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細管、流量傳感器、流量調(diào)節(jié)閥、直流電機、壓力閥,分液漏斗包含有氮氣進口、閥門、刻度管、加液口,氮氣進口經(jīng)閥門與刻度管連通,刻度管上設(shè)有加液口,玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接,另一端與雙口燒瓶密封連接,且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶內(nèi)底部,分液漏斗的一側(cè)設(shè)有氮氣進口;氮氣通過管路由氮氣源經(jīng)壓力閥、流量調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、毛細管、氮氣進口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通,氮氣源位于機箱的一側(cè)。
優(yōu)選的,接收裝置包括錐形瓶,錐形瓶位于機箱上,錐形瓶通過管路與冷凝管的取樣口密封連接,錐形瓶的上方設(shè)有滴定管,滴定管通過蝴蝶夾固定在機箱的前側(cè)。
優(yōu)選的,磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子,磁力攪拌器固定在機箱內(nèi)靠近錐形瓶的底部,攪拌子放置在錐形瓶內(nèi),攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對錐形瓶內(nèi)的液體進行攪拌操作。
優(yōu)選的,顯示裝置包括液晶顯示屏、控制電路,液晶顯示屏通過導(dǎo)線與控制電路連接,液晶顯示屏用于顯示加熱溫度、加熱時間、氮氣當(dāng)前流量以及設(shè)定加熱溫度、設(shè)定加熱時間、設(shè)定氮氣流量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型設(shè)計合理;利用毛細管進行氮氣的穩(wěn)壓、穩(wěn)流操作,當(dāng)?shù)獨饬鬟^毛細管時,一部分靜壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅毫Γ魉偌眲≡龃?,氣體分子和管壁分子之間相互碰撞,摩擦阻力增加,靜壓下降,使氮氣達到降壓調(diào)節(jié)流量的目的,同時毛細管具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,無運動部件,不易發(fā)生故障等優(yōu)點;氮氣流量自動控制裝置利用流量傳感器檢測流量調(diào)節(jié)閥輸出端的氮氣壓力,并反饋當(dāng)前的壓力值,與設(shè)定值比較后,通過電路控制直流電機的正反轉(zhuǎn),自動改變閥針與閥座間的環(huán)形流通面積來調(diào)節(jié)流速,進而得到穩(wěn)定的氮氣流速,整個過程自動控制,響應(yīng)快、精度高;冷凝管進水管、出水管、進氣管等管路,全部隱藏在機箱內(nèi)從而保證了管路的整潔,機箱上設(shè)有水路及氣路的接口,管路整潔、美觀;冷凝管通過萬用夾固定,通過萬用夾的長臂支撐冷凝管在機箱上,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

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