產(chǎn)品中心
Product Center當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心樣品前處理分子蒸餾儀刮膜式分子蒸餾儀AYAN-F150液液分離
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,地礦 |
內(nèi)徑(mm) | 150 | 蒸發(fā)面積(㎡) | 0.25 |
冷凝面積(㎡) | 0.45 | 進料容積(L) | 2 |
處理流量L/H | 1.0∽8.0 | 電機功率(W) | 120 |
刮膜式分子蒸餾儀AYAN-F150液液分離技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、精細化工,如芳香油提純,高聚物中間體的純化,羊毛脂的提取等。
2、食品行業(yè):如精制魚油,油脂脫酸,精制高碳醇,混合油脂的分離等。
3、其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等。
短程分子蒸餾儀是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)液液分離的儀器,能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問題。在操作有一些注意事項,在使用過程中需要注意,避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
1.各效分離器的液面需要嚴(yán)格控制,使其處于工藝要求的適宜位置。
2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時,管路、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通,或者采用真空抽位等措施補救。
3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校,使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈,要及時查找原因并處理。
4.短程分子蒸餾儀設(shè)備、管路需要經(jīng)常進行嚴(yán)格檢查、探傷,是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時更換,以防因腐蝕造成事故。
5.檢修設(shè)備前,要泄壓泄料,并用水沖洗降溫,去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
6.操作、檢修人員應(yīng)穿戴好防護衣物,避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。
刮膜式分子蒸餾儀AYAN-F150液液分離分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),在真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別:
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點溫度下進行的,但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件,只要只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以了。事實也證明了這一點,因為分子蒸餾的操作溫度要遠遠低于物料的沸點。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不良現(xiàn)象,這當(dāng)然不會在分子蒸餾過程中出現(xiàn),因為它是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力一般都很低,受熱時間也比較短??偟膩碚f,常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡;而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,所以對它來說沒有限制。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產(chǎn)設(shè)備,同樣都是分離裝置,但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別。關(guān)于這一點,只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等方面比較一下就知道了。
先,從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部,以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動的規(guī)律;而短程分子蒸餾儀正好相反,它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部,主要是因為這設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進行冷凝。
其次就是設(shè)備的性能了,這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的,比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達到1mbar,而短程分子蒸餾儀則更低,可以達到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在,由于有內(nèi)置冷凝器,因此刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承,在運行過程中會產(chǎn)生較大的震動,從而影響刮膜的效果。
在分子蒸餾進行設(shè)計的過程中采用的是*設(shè)計理念以及制造工藝,短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
短程分子蒸餾器主要用于其溫度敏感且不穩(wěn)定的化合物進行有效的分離提純,設(shè)備中的控制體系主要用來降低其物料的沸點,短程分子蒸餾器的特殊結(jié)構(gòu)可以有效的控制其物料的快速以及連續(xù),主要以薄膜形式通過設(shè)備的表明進行加熱。
短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設(shè)備里面所停留的時間是短的,這樣的設(shè)備裝置也合適其高粘度的物料,在進行選擇的過程中可以采用其佳的制作材料,都是采用世界上熱膨脹系數(shù)小且化學(xué)較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
短程分子蒸餾器在運行的過程中其設(shè)備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差,這個所形成的壓力差是整個蒸汽流向的驅(qū)動力,設(shè)備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動的情況,分子短程蒸餾運行時冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
短程分子蒸餾器在進行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟合理的蒸餾溫度,這樣物料在進行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能,蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
短程分子蒸餾器運行的過程中其強度是高的,這樣的設(shè)備在進行使用的過程中具有很強的耐腐蝕的性能,這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學(xué)材料都有好的適用性能。
在進行設(shè)計的過程中采用的是*設(shè)計理念以及制造工藝, 短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
短程分子蒸餾器運行時環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式,這樣就會直接造成設(shè)備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導(dǎo)致人為的破壞其平衡所帶來的實驗數(shù)據(jù)的誤差。
短程分子蒸餾器在進行傳質(zhì)的過程中,可以進行隨時調(diào)整以及控制設(shè)備中的佳溫度以及真空的壓力條件,設(shè)備中的塔柱是采用比較特殊的抗熱應(yīng)力膨脹皺紋段設(shè)計,可以有效的防止其塔柱溫差出現(xiàn)突變的不安全因素。