不銹鋼分子蒸餾儀AYAN-F80-S冷凝面積可選?結構特征：

304/316L 不銹鋼材質：設備主體采用優(yōu)質304/316L不銹鋼材料制成，確保設備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質PTEF材料，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時間獲得高的分離效率。

?產(chǎn)品特征：

優(yōu)質316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務，可提供一整套服務；
即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

11. 各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

　  短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
　　應用領域：
　　1、精細化工，如芳香油提純，高聚物中間體的純化，羊毛脂的提取等。
　　2、食品行業(yè)：如精制魚油，油脂脫酸，精制高碳醇，混合油脂的分離等。
　　3、其他領域：石油行業(yè)，日用化學，環(huán)保領域等等。
　　短程分子蒸餾儀是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)液液分離的儀器，能解決常規(guī)蒸餾技術不能解決的問題。在操作有一些注意事項，在使用過程中需要注意，避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
　　1.各效分離器的液面需要嚴格控制，使其處于工藝要求的適宜位置。
　　2.在蒸餾容易析出結晶的物料時，管路、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救。
　　3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校，使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈，要及時查找原因并處理。
　　4.短程分子蒸餾儀設備、管路需要經(jīng)常進行嚴格檢查、探傷，是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時更換，以防因腐蝕造成事故。
　　5.檢修設備前，要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
　　6.操作、檢修人員應穿戴好防護衣物，避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。

不銹鋼分子蒸餾儀AYAN-F80-S冷凝面積可選在分子蒸餾進行設計的過程中采用的是先進設計理念以及制造工藝，短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱，在進行使用的過程中設備結構直接關系到設備的分離效果。
　　短程分子蒸餾器主要用于其溫度敏感且不穩(wěn)定的化合物進行有效的分離提純，設備中的控制體系主要用來降低其物料的沸點，短程分子蒸餾器的特殊結構可以有效的控制其物料的快速以及連續(xù)，主要以薄膜形式通過設備的表明進行加熱。
　　短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設備里面所停留的時間是短的，這樣的設備裝置也合適其高粘度的物料，在進行選擇的過程中可以采用其佳的制作材料，都是采用世界上熱膨脹系數(shù)小且化學較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
　　短程分子蒸餾器在運行的過程中其設備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差，這個所形成的壓力差是整個蒸汽流向的驅動力，設備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動的情況，分子短程蒸餾運行時冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
　　短程分子蒸餾器在進行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟合理的蒸餾溫度，這樣物料在進行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能，蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
　　短程分子蒸餾器運行的過程中其強度是高的，這樣的設備在進行使用的過程中具有很強的耐腐蝕的性能，這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學材料都有好的適用性能。
　　在進行設計的過程中采用的是先進設計理念以及制造工藝， 短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱，在進行使用的過程中設備結構直接關系到設備的分離效果。
　　短程分子蒸餾器運行時環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式，這樣就會直接造成設備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導致人為的破壞其平衡所帶來的實驗數(shù)據(jù)的誤差。
　　短程分子蒸餾器在進行傳質的過程中，可以進行隨時調(diào)整以及控制設備中的佳溫度以及真空的壓力條件，設備中的塔柱是采用比較特殊的抗熱應力膨脹皺紋段設計，可以有效的防止其塔柱溫差出現(xiàn)突變的不安全因素。

分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術，它產(chǎn)生于上世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前，分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。分子蒸餾儀也稱短程蒸餾儀，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程的儀器。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程。（1）分子運動平均自由程。任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程，在某時間間短程分子蒸餾儀隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程。設Vm為某一分子的平均速度，f為碰撞頻率，λm為平均自由程。則λm=Vm/f，故f=Vm/λm 。（2）分離因數(shù) Langmuir研究了高真空下純物質的蒸發(fā)現(xiàn)象，從理論上推導出純物質的分子蒸發(fā)速率與普通蒸餾相比，分子蒸餾理論分離因數(shù)增加了(MB/MA)1/2倍，因此，分子蒸餾技術可以用來分離揮發(fā)度相近但分子量不同的混合物系。（3）分子蒸餾技術的基本原理。根據(jù)分子運動平均自由程公式知，不同種類的分子，由于其分子有效直徑不同，故其平均自由程也不同，即其為不同種類分子。