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Product Center當前位置:首頁產(chǎn)品中心樣品前處理二氧化硫蒸餾儀中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數(shù)可選
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
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操作壓強 | 常壓 | 外形尺寸 | 600*520*1020mm |
重量 | 60kg | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 | 顯示方式 | 7英寸液晶觸摸屏 |
蒸餾單元數(shù) | 3組 | 蒸餾瓶規(guī)格 | 1000ml*3 |
接收瓶 | 100ml*3 |
中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數(shù)可選主要特征:
1、選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。
2、全觸屏控制,人機交互界面,操作簡單易控。
3、加熱裝置單孔控溫,加熱功率可調(diào),內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng),溫度控制范圍可到200℃
4、加熱時間功能,蜂鳴提醒,自動停止加熱。
5、可外接冷卻水循環(huán)機,或內(nèi)置一體式壓縮機,無需外接自來水冷卻,蒸餾效果更好。
6、主機設有氮氣總接口,配獨立的流量調(diào)節(jié)閥,單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制,并可選配氮氣發(fā)生器。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | CHSO2-3L | CHSO2-4L | CHSO2-6L |
顯示方式 | 7英寸液晶觸摸屏 | ||
蒸餾單元數(shù) | 3組 | 4組 | 6組 |
蒸餾瓶規(guī)格 | 1000ml*3 | 1000ml*4 | 1000ml*6 |
接收瓶 | 100ml*3 | 100ml*4 | 100ml*6 |
外形尺寸 | 600*520*1020mm | 850*520*1020mm | 900*520*1020mm |
防干燒設計 | 有 | ||
漏電保護 | 有 | ||
氮氣接口 | 有 | ||
氣體流量計 | 3組 | 4組 | 6組 |
冷卻方式 | 外接冷卻水循環(huán)機 | 外接冷卻水循環(huán)機、內(nèi)置一體式壓縮機兩種方式可選 | 外接冷卻水循環(huán)機、內(nèi)置一體式壓縮機兩種方式可選 |
磁力攪拌裝置 | 有,旋鈕形式無級可調(diào) | ||
額定電壓 | 220V/50HZ |
一、原理
、紅外線吸收法
分子在紅外線的照射下,受其固有振動和轉(zhuǎn)動光譜相當?shù)牟ㄩL的光所激發(fā),從而可吸收與之對應的譜線。利用二氧化硫在紅外區(qū)7.3μm附近的光吸收,測定二氧化硫濃度。
2、紫外線吸收法
用紫外線照射某種分子,該種分子吸收固有波長的光。利用二氧化硫在280~300nm附近的光吸收,測定二氧化硫濃度。
3、紫外線熒光法
利用二氧化硫吸收紫外光區(qū)的能量,受激發(fā)后從高能級返回基態(tài)時,測量發(fā)射出的熒光強度,定量二氧化硫濃度。
4、定電位電解法
利用通過透氣膜在電解槽中擴散而被吸收的二氧化硫,可在一定的氧化電位下氧化,測量產(chǎn)生的電解電流以定量二氧化硫濃度。
二、采樣系統(tǒng)和裝置
1、采樣系統(tǒng)
1)探頭濾料:用在煙道內(nèi)過濾(或煙道外過濾)探頭中,應便于反吹除去聚集在濾料上的顆粒物。
探頭:材質(zhì)應為石英(或硼硅)玻璃、不銹鋼、氧化鋁或陶瓷料。
采樣管:聚四氟乙烯或既不吸附又不與測定氣體反應的其他材料。
2)抽取加熱式采樣:
①溫度調(diào)節(jié)器:溫度調(diào)節(jié)器應能使樣品氣體溫度降低到≤15℃或比環(huán)境溫度低11℃與樣品氣體接觸的所有部件應為玻璃、不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)。樣品氣體通過冷凝水時不得產(chǎn)生氣泡和擴散,以確保樣品氣體與冷凝水接觸時間最短。應測量溫度調(diào)節(jié)器出的溫度。為防止顆粒物的堆積,必要時在溫度調(diào)節(jié)器的進口或出口裝上玻璃過濾器。
②加熱器:當需要防止水或碳氫化合物冷凝或煙氣中其他組分發(fā)生反應時,可以加熱探頭、加熱采樣管、加熱過濾器。加熱溫度應不低于120℃以防止水結(jié)露
中藥SO2蒸餾儀CHSO2-6位數(shù)可選添加劑的出現(xiàn)是造福人類的,而如今,二氧化硫作為食品添加劑發(fā)揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販,為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間,過量使用二氧化硫,會使食物的二氧化硫殘留超標,就會對身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會危害身體健康。不過,只要殘留在食物中的二氧化硫不超標,只要科學的合理使用,就不用擔心。
那么問題來了,怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準?又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢?
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題:蒸餾時間長、回收率低(一般在30-50%)。給檢測機構(gòu)或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據(jù)藥典原理:在消化管內(nèi)加入了鹽酸、蒸餾產(chǎn)生的高溫把二氧化硫置換出來(通氮氣),一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管,流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理,但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上,且時間可以在30分鐘內(nèi)。
為何同為蒸餾原理,且二者的蒸餾結(jié)果大同小異,差別會如此之大?真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時:氨氣溢出液面(由于分子量小于空氣,比重也小于空氣)后直接往上揮發(fā),和蒸餾水一起進入冷凝管,由于冷凝管內(nèi)把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負壓,連續(xù)不斷的吸收新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時,二氧化硫溢出液面后(二氧化硫分子量大于空氣,比重也大于空氣)一直沉淀在液面上,即便冷凝管產(chǎn)生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內(nèi),以致于回收率低,為了提高回收率就必須延長蒸餾時間,或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題,增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升(一個大氣壓),30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內(nèi)產(chǎn)生一個較大的蒸汽壓力,另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽,也產(chǎn)生了較大的負壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推,上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。